Brankamp => Zerspanung

Kollisionsüberwachung mit dem BRANKAMP CMS

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neue Version 2019

BANKAMP CMS02 – der „Airbag“ für Ihre Produktionsmaschinen

Kollisionsschutz, Maschinenüberwachung & Kollisonsüberwachung für alle Werkzeugmaschinen

BRANKAMP CMS (Control Machine Security) – Systeme schützen Ihre Werkzeugmaschine vor teuren Reparaturkosten

Alle gängigen CNC-Maschinen können so effektiv vor teuren Folgekosten (z.B. durch Spindelreparaturen) nach einem „Werkzeug-Crash“ geschützt werden.

Warum Maschinenschutz?

In Werkzeugmaschinen führen Kollisionen zwischen der Verfahrachse und dem Kollisionsgegenstand zu teilweise erheblichen Sachschäden. Ein Großteil der Maschinenausfälle mit langen Stillstandzeiten ist auf Kollisionen zurückzuführen. Die Lösung: Schaden begrenzen durch kurze Reaktionszeit

Warum ist Maschinenschutz mit CMS so effektiv?

Brankamp Marposs CMS Kollisionsüberwachung Kollisionsschutz Maschinenschutz Spindelschutz

Sensoren an der Maschine erkennen einen nicht normalen Betriebszustand und geben ein Stoppsignal an die Steuerung. Diese bremst die Maschine so schnell wie möglich ab. Das Diagramm veranschaulicht die Verbesserung. Oben der Ist – Zustand: Der Maschinenbediener nimmt ein Geräusch oder eine Vibration wahr. Je nach Reaktionszeit und -möglichkeit (Mehrmaschinenbedienung) vergehen 1-10 Sekunden bis Not – Aus gedrückt wird. Dieses Signal wird in der Steuerung verarbeitet und anschließend der Maschinenstopp ausgeführt. Die Stoppzeit ist abhängig vom Maschinentyp, dem gerade bearbeiteten Befehlssatz sowie der Vorschubgeschwindigkeit. Brankamp CMS verkürzt die Reaktionszeit auf ca. 1/1000 Sekunde. Hierdurch wird wertvolle Zeit gewonnen, der Stoppbefehl schneller ausgeführt und letztlich der Schaden auf ein Minimum reduziert.

Risiken

• Unachtsames manuelles Verfahren der Achsen
• Fehlerhafte Eingaben
• Einspannen falscher Werkzeuge
• Aufmassschwankungen
• Teileposition
• Spannfehler
• Nullpunktversatz
• Werkzeugüberlast (z.B. Spänestau)
• Spannvorrichtung nicht berücksichtigt

Vorteile / Nutzen

Ihre Vorteile:

Schutz ab erstem Teil: Keine Lernschnitte erforderlich
sofortige Erkennung von schnellen Kraftveränderungen
Vermeidung von kostenintensiven Kollisionen zwischen Werkzeug und Werkstück
Minimierung der Folgeschäden bei Programmierfehlern, Einricht- und Bedienfehlern
Reduzierung von Reparaturkosten
Verlängert die Lebenserwartung Ihrer Maschine sowie der Spindel
Erhöht die Verfügbarkeit von Werkzeugmaschinen
Laufzeitverlängerung
Verringert Stillstandskosten
Einfache Nachrüstung an vorhandenen Maschinen
Auf Tastendruck lassen sich die letzten Abschaltungen mit Uhrzeit und Datum abrufen
ermöglicht Mehrmaschinenbedienung und Pausendurchläufe
Wird als Vorsorgemaßnahme von Sachversicherungen anerkannt (spart Versicherungsprämien)

Ihr Nutzen:

Produktivitätssteigerung
Kostenreduktion
Qualitätsicherung
Maschinenschutz und Werkzeugschutz
Werkzeugbruchüberwachung
Werkzeugbruchkontrolle
Werkzeugüberwachnung
Kollisionsüberwachung
Kollisionsschutz
Bedienerunterstützung
Kollisionsschutzsystem
Prozessüberwachung
Werkzeugüberwachung
einfache Nachrüstung

Maschinentypen

Maschinenschutz für:

NC-Maschinen
Bearbeitungszentren
Fräs- und Bohrwerk
Schleifmaschinen
Roboter- und Handlingseinheiten

Alle gängigen CNC-Maschinen können so effektiv vor teuren Folgekosten (z.B. durch Spindelreparaturen) nach einem „Werkzeug-Crash“ geschützt werden.

Das Brankamp-Marposs System ist einsetzbar auf allen gängigen Maschinentypen, z.B.:

Deckel Maho, Mori Seiki, DMG, DMU, Röders, Kern, Makino, Mazak, Hermle, AXA, Mikron, SHW, Chiron, Juaristi, MAZAK – MORI SEIKI – OKUMA – NIIGATA – TOYOTA – HITACHI SEIKI – MITSUI SEIKI – OKK – DAEWOO – MAKINO – MATSUURA – KITAMURA – HÜLLER HILLE – HELLER – HECKERT – SCHARMANN – SHW – HERMLE – MIKRON – DMG – MAHO – DECKEL – STAMA – CHIRON – AXA – MATEC – HEDELIUS – SCHIESS – DÖRRIES – WALDRICH – SW – UNION – TOS – BRIDGEPORT – ZAYER – FPT – ANAYAK – STAR – CITIZEN – TORNOS – GILDEMEISTER – BOLEY – MIYANO – EMAG – HESSAPP – BÖHRINGER – SPINNER – EMCO – MONFORTS – NAKAMURA – TAKISAWA – BIGLIA – KELLENBERGER – STUDER – TSCHUDIN – SCHAUDT – TACHELLA – VOUMARD – JUNG – ELB – CHARMILLES – AGIE – MITSUBISHI – AMADA – TRIUMPF – FINN-POWER – BYSTRONIC – WEINGÄRTNER – MTCut – EDEL uvm.

Auch eine Nachrüstung älterer Maschinen ist problemlos möglich und und wird von vielen Betriebsversicherungen prämienmindernd anerkannt.

Beispielrechnung

So schnell rechnet sich ProcessMonitoring

Die Investition in moderne ProcessMonitoring-Systeme macht sich für die BRANKAMP-Kunden innerhalb kürzester Zeit bezahlt. Die bewährte Technologie erhöht die Maschinenverfügbarkeit, verhindert Folgeschäden und reduziert die
Kosten für Reparaturen sowie aufgrund von Nutzungsausfällen.

„Welche Ursachen sind dafür verantwortlich, dass das Leistungspotenzial nicht vollständig ausgeschöpft wird?“, wurden rund 400 Fertigungsbetriebe in einer gerade veröffentlichten Studie gefragt. 60 Prozent nannten eine „unzureichende Transparenz der Fertigungsprozesse“ als einen der Gründe, 58 Prozent führten auch eine „zu hohe Quote von Produktionsfehlern“ an. Eine „unzureichenden Kostenkontrolle im Fertigungsprozess“ spielte für 55 Prozent der befragten Unternehmenebenso eine zentrale Rolle. Die „geringe Integration der Fertigungs- und Geschäftsprozesse“ nannten sogar 69 Prozent der Unternehmen als zentralen Punkt. „Nahezu alle diese Probleme können ProcessMonitoring-Systeme lösen“, sagt Werner Ebeling, BRANKAMP Prokurist. „Dabei ist den Kunden vielfach gar nicht klar, wie schnell sich ein solches System amortisiert. Je nach Maschine macht sich das System schon beim ersten Crash bezahlt.“